在塑料加工生產中用于進行干燥機操作的機械設備類型許多，塑料除濕干燥機依據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓枯燥機也稱真空干燥機)。依據操作方法可分為間歇式和接連式。依據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。依據運動(物料移動和干燥介質活動)方法可分為并流，逆流和錯流。

    塑料除濕干燥機操作過程： 

     1. 開機前對各設備配電，管線進行工作前查看有危險及時排除及時處理掉

     2. 對加熱器進風過濾網子進行清掃  

     3. 主機進口導熱油溫度升到100-120℃時即可發動引風

     4. 布袋進口溫度達到70℃以上方可敞開攪攏、攪拌、轉數適量  

     5. 風壓：主機進口6-10Mpa，布袋進口主機出口20-26Mpa，布袋出口36-40Mpa

     6. 開機加料時15分鐘開端卸料，不管什么原因卸料不能中止，直到停機后把布袋箱內料卸凈停止  

     7. 各班要有專人看盤上的儀表，有反常及時查找及時排除，看盤人員不能私行脫離， 直到停機停止  

     8. 喂料人員在喂料時對料要仔細觀察避免物料中有異物，引起事故  

     9. 在正常工作中導熱油進口溫度不能超過250℃，否則當即翻開閉合進行降溫

     10. 在工作中聽到主機內有雜聲，當即停機，翻開主機側門，降溫且用磁棒吸或手摸， 把異物清理出來  

     11. 工作過程中忽然停電要當即封閉導熱油閥門，翻開閉合，翻開主機側門進行降溫

     12. 停電來電時要先把布袋料缷凈，敞開引風時翻開主機側門觀察 是否有火花，必要 時用水（霧狀）進行噴沖  

     13. 如散熱器油包管線呈現驟變事故（嚴重漏油，火災等）應馬上封閉導油總閥門，立 即進行現場撲救，同時通知鍋爐進行降溫  

     14. 主機和布袋箱發現火花和爆炸聲，應當即停引風翻開閉合閥門，封閉導油主管線閥 門  

     15. 當發現布袋內有火花時要抓緊時間 把帶火的料缷出，用水沖布袋，并控制水量， 避免水位過高形成布袋更大的損壞  

     16. 操作工在崗位時有必要堅持清醒的頭腦，不斷巡回查看不能擅處脫離崗位